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標(biāo)題:加橡膠的物料不宜過分干燥-料粒會(huì)變硬

信息分類:站內(nèi)新聞   作者:yiyi發(fā)布   時(shí)間:2018-7-19 1:03:36 將本頁(yè)加入收藏

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正文:

加橡膠的物料不宜過分干燥-料粒會(huì)變硬

    摻蠟(膠)工藝與設(shè)備
    混合料與汽油石蠟溶液或與橡膠汽油溶液的拌和通常在螺旋攪拌機(jī)中進(jìn)
行。螺旋攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。每次裝料量為lOkg,攪拌3~5分鐘。橡膠用量
隨混合料松裝密度的減小而增大,一般在2%左右。橡膠汽油溶液的濃度根
據(jù)橡膠用量及混合料松裝密度來確定,一般為10%~13%,并以攪拌均勻和
操作方便為原則。攪拌后的混合料通常置于蒸汽干燥箱中,在100℃左右干
燥1~2 h,在干燥過程中每20~30min翻動(dòng)一次。干燥程度既與成形劑的種
類有關(guān),也與混合料的成分及粒度有關(guān)。一般來說,加橡膠的物料不宜過分
干燥,否則,料粒會(huì)變硬,使擦碎時(shí)的篩上物過多。而加石蠟的物料應(yīng)充分
干燥。

    在采用石蠟作成形劑時(shí),其加入量為3%~4%(常在球磨時(shí)以粉片形式
直接加入球磨機(jī)中)。當(dāng)采用汽油石蠟溶液形式摻蠟時(shí),溶液的濃度約為20
%。摻蠟過程與摻膠過程基本相同。但由于常溫下石蠟于汽油中的溶解度不
高,而石蠟的用量又比橡膠高1倍左右,因此一定量的混合料所需之石蠟汽
油溶液的體積便相應(yīng)的增大,這就給機(jī)械攪拌帶來一定的困難,因此在生產(chǎn)
實(shí)踐中很少采用這種方法。
    攪拌并干燥后的混合料通常為大小不等的團(tuán)塊,壓制前必須進(jìn)行擦碎,
過20~40目篩,通常采用機(jī)械擦碎篩。
    如果在成形工序選用的是自動(dòng)化的成形設(shè)備,則擦碎過篩后往往還需增
加一道制粒工序。
    制粒就是使料粒成為粗細(xì)比較均勻的近似球狀的顆粒。它可使料粒具有
較高和較穩(wěn)定的松裝密度,從而使料粒流動(dòng)陛提高,使之能充滿壓模模套,
并保證了用容量法稱料的壓坯單重一致。
    噴霧干燥制粒是一種新的混合料干燥及制粒工藝,也是一種最好的制粒
方法。











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