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標(biāo)題:材料加工熔體黏度樣品檢測(cè)工業(yè)圖像顯微鏡

信息分類:站內(nèi)新聞   作者:yiyi發(fā)布   時(shí)間:2017-10-7 23:21:47 將本頁(yè)加入收藏

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正文:

材料加工熔體黏度樣品檢測(cè)圖像顯微鏡

    許多模具制造商建議螺桿上即使是小的容差也能造成制件的顯
著改變,螺桿和輥的磨耗是常被忽略的主要問題。當(dāng)這些部分磨耗
使能出現(xiàn)大量剪切的聚合物不能完全塑化或發(fā)生降解的情況。在此
時(shí),制件將表現(xiàn)出較大的傾斜和脆性。探測(cè)這種差異的一個(gè)方法包
括對(duì)比具有相同刀具的相似機(jī)器獲得良好制品的建立時(shí)間或在為定
期清潔和保養(yǎng)將螺桿推出后。

    機(jī)器尺寸和料筒容量
    機(jī)器尺寸和料筒的能力必須相匹配以獲得最廣的加工范圍和任
何給定材料的最佳物理性能。推薦一次注射量是料筒的容量40%一
80%,依賴于制件中的材料以最小化在料筒中的停留時(shí)間。這將允
許加工在更高的存儲(chǔ)溫度以最佳的熔體流動(dòng)進(jìn)行,因此避免降解。
太小的料筒將導(dǎo)致熔體的不完全塑化,從而造成更大的螺桿磨耗以
及注射的熱均勻度。對(duì)于需要好模才可得到的機(jī)器,料筒容量的最
佳匹配不總是可行的,小許多的注射量可能被使用,對(duì)材料加工范
圍的了解被大大減少了。例如,如果材料溫度降低,那么材料將有
一個(gè)較大的熔體黏度,并需要較大的注射壓力來充模。因此,可造
成較大的模壓應(yīng)力并將最終影響制品的耐久性











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