標(biāo)題：樹脂黏度凝膠空隙就被樹脂樣品分析顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2017-9-24 19:48:38
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正文:
樹脂黏度凝膠空隙就被樹脂樣品分析顯微鏡
空隙形成理論
在固化復(fù)合材料層壓板時空隙的形成和生長主要是由于夾入了揮發(fā)
性物質(zhì)。高溫下導(dǎo)致高的蒸氣壓。當(dāng)樹脂是液體時，如果空隙內(nèi)的壓力
(即揮發(fā)性物質(zhì)蒸氣壓)超過樹脂的實際壓力(即樹脂壓力)，空隙就會生
長。因此主要關(guān)系式為：
如果戶空隙>戶樹脂g力一空隙形成和生長
當(dāng)樹脂黏度急劇增大或出現(xiàn)凝膠時，空隙就被樹脂基體包埋。此時
，加在層壓板上的壓力影響就不大了。如前式所示，即使熱壓罐壓力很
高，由于樹脂的流動其壓力可以很低，從而導(dǎo)致空隙的形成和生長。不
幸的是，空隙問題不能夠簡單的通過保持樹脂的壓力高于潛在的空隙的
壓力得到解決。在疊層片的鋪疊過程中，空氣會夾人預(yù)浸料的片層之間
。夾人空氣的數(shù)量受很多因素影響：預(yù)浸料的黏性，樹脂的室溫黏度，
預(yù)浸料的浸漬程度及其表面的光潔程度，在鋪疊過程中擠壓的次數(shù)，以
及諸如片層下沉效應(yīng)和徑向等幾何因素。下沉的疊層片的兩端是夾人空
氣很明顯的地方。另外，樹脂本身在混合和其預(yù)浸料的制備時也可能夾
人空氣。這些夾人的空氣也能引起空隙或至少可作為空隙聚集的場所。
空隙模型
將空隙減至最小仍是得到最佳固化周期的關(guān)鍵。然而，空隙聚集、
生長和遷移過程不但難以建立模型描述，而且難以證實。空隙的產(chǎn)生是
極其復(fù)雜的，由于缺乏好的監(jiān)控空隙產(chǎn)生過程的原位測量技術(shù)，困難就
更大了。但是，一些簡單的模型，它們避開可能出現(xiàn)空隙形成和生長的
情況，廣泛用于優(yōu)化固化周期。要使空隙模型與現(xiàn)有的動力學(xué)、黏度、
樹脂流動和熱傳遞模型一樣有用，則必須要在空隙模型的建立上進(jìn)行更
深入的研究。實驗研究在關(guān)于控制空隙的加工決策中仍起主要指導(dǎo)作用
。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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