標(biāo)題：金屬板料截面金屬顆粒-精密成型工藝分析顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時(shí)間:2017-9-9 21:00:32
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正文:
沖裁模具應(yīng)根據(jù)所需的沖裁結(jié)果進(jìn)行設(shè)計(jì)。最簡單的模具安裝是將
凹模夾緊在工作臺(tái)上(凹模塊)，并將凸模裝在無輔助導(dǎo)向裝置的壓力機(jī)
滑塊上。不過，帶有獨(dú)立的凸模導(dǎo)向裝置的模具可用來生產(chǎn)高質(zhì)量的零
件。
下例所示為帶壓板的內(nèi)形孔沖裁過程。帶料置于凹模和壓板之問。
當(dāng)壓力機(jī)滑塊向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，壓板壓住材料，壓邊力緩慢增加直至滑塊到
達(dá)下死點(diǎn)。凸、凹模問的水平問隙稱為沖裁間隙。實(shí)際上材料的分離過
程可分為五個(gè)階段
金屬板料被壓板和凹模牢牢壓住，凸模以設(shè)定的速度下降至材料表
面。
階段2：凸模與材料接觸后，使材料平面繞著切削刃口的切向軸線
產(chǎn)生彎矩。該彎矩的大小與多種因素有關(guān)，包括凸模直徑、沖裁間隙、
材料厚度。如果使用壓板，會(huì)導(dǎo)致初始階段凸模端面下的材料出現(xiàn)彈性
彎曲。在材料與凸、凹模接觸的位置，出現(xiàn)具有初始塑性變形的高應(yīng)力
環(huán)區(qū)域。壓邊力阻止了剪切線以外的材料彎曲。
各種與精密沖裁相符合的成型工藝，這些工藝在保證順利生產(chǎn)
不同的低磨具性能和零件質(zhì)量的前提下，存在有一定的工藝的極限
同樣，精密沖裁本身也存在工藝極限
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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北京地區(qū)金相顯微鏡專業(yè)的供應(yīng)商
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